Метрология: таблица – допуски и посадки

Каждый день мы сталкиваемся с измерениями: оцениваем температуру воздуха и уровень влажности, определяем рост и массу тела, следим за временем. Измерения проникают во все сферы нашей жизни. С ними напрямую связана деятельность любого предприятия, особенно промышленных и инженерных. От того, насколько верно сконструирован прибор, насколько правильно произведены расчеты, будет зависть его функционирование и нередко – безопасность для человека и окружающей среды. Специалисты-конструкторы и ученые должны четко понимать, какими возможностями обладает измерительная техника. Это необходимо, чтобы контролировать производственные процессы и решать задачи взаимозаменяемости узлов и деталей. С каждым днем требования к точности измерений становятся жестче. Обеспечением единства измерений занимается метрология.

Допуски и посадки в метрологии

Надежность оборудования зависит от многих факторов. Самым важным является правильный выбор посадок, допусков форм, размещения поверхностей деталей и степень их шероховатости. Готовое изделие представляет собой «группу» связанных другом элементов. Расхождения в размерах, осях, форме или поверхности у одной детали неизбежно приводит к таким же дефектам у другой детали. Подобные недостатки всегда суммируются, что становится причиной нарушения в работе всего механизма, быстрого изнашивания элементов, падения безошибочности функционирования подвижных связей, неравномерного распределения нагрузки.

Допуск в технике – это разность между максимальным и минимальным допустимым параметром конкретного размера. Другими словами, под допуском понимают алгебраическую разницу между нижним и верхним отклонением. Чем ниже допуск, тем надежнее изделие.

Посадка в технике – это характер соединения отдельных элементов, который определяется величиной зазоров или натягов. Посадка показывает, насколько свободно детали будут двигаться относительно друг друга и с какой силой сопротивляться взаимному сдвигу. Тип посадки зависит от величины и местонахождения полей допусков отверстия и вала.

Таблица допусков и посадок в метрологии

В 1977 году была принята единая система допусков и посадок. Она создана на основе многочисленных технических изысканий и экспериментов. ЕСДП предназначена для определения оптимального значения допусков и посадок при конструировании надежного соединения деталей различных механизмов. Система создана с учетом требований, установленных Международной организацией по стандартизации. Ее рекомендации направлены на то, чтобы значения допусков и посадок, действующие в разных странах, в конечном счете были заменены на единые. Такой процесс нужен для международной кооперации сферы машиностроения.

Согласно ЕСДП, максимальные отклонения и допуски для разных размеров устанавливаются при температуре воздуха +20 С. Чтобы определить значение, необходимо использовать специальные справочные таблицы.

Допустимые отклонения – это очень маленькие величины. В таблицах допусков они обозначаются в микронах (1 мк = 0,001 мм). Посадка обозначается как дробь: числителем является поле допуска отверстия, а знаменателем – поле допуска вала.

Как пользоваться метрологической таблицей допусков и посадок?

Рассмотрим на примере Таблицы класса точности 07 для отверстий.

В первой колонке прописан номинальный диаметр отверстия. Во второй – допустимое отклонение, выраженное в микронах. В остальных колонках указаны посадки и соответствующие им отклонения. Если у числа стоит знак «плюс», это значит, что отклонение и номинальный размер суммируются. Знак «минус» говорит о том, что из номинального размера требуется вычесть показатель отклонения.

Система допусков и посадок облегчает использование точных параметров конкретной детали, давая инженерам и конструкторам минимально необходимые, но достаточные возможности для проектирования и разработки деталей и элементов.