Как стать литейщиком?

В повседневной жизни люди используют предметы, изготовленные из металла, и даже не задумываются, как же их производят. Над современными простыми металлическими деталями и сложными конструкциями работает уже не один человек, а команда. Во главе процесса производства железяк стоит литейщик, который выполняет обязанности:

• рабочего (непосредственный отлив металла);
• инженера-конструктора (разработка фасонных отливок);
• технолога (разработка процесса литья и его контроль).

По сути, литейное производство – это отрасль машиностроения и основа заготовительной базы. Чтобы получить деталь, специалист подготавливает форму, затем заливает в нее металл, ожидает его затвердения, после чего проводит механическую обработку. Однако такой процесс не так прост, как кажется, отличается множеством нюансов и требует высокой квалификации от работника.

О том, чем занимается литейщик, особенностях и преимуществах профессии, и как выучиться на технолога литейного производства, поговорим далее в статье.

Трудовые обязанности литейщика

В работе литейщик имеет дело с черной (сталь, чугун) металлургией и цветной:

• алюминий;
• медь;
• серебро;
• свинец;
• олово;
• хром.

В зависимости от направления трудовые задачи работника могут меняться. В общем виде деятельность литейщика включает:

• Чтение чертежей;
• Приготовление соответствующих стержневых и формовочных смесей;
• Подготовка формы для отливки – очищение и сборка;
• Подбор необходимого материала;
• Загрузка шихты в плавильную печь;
• Плавление металла в раздаточной печи;
• Контроль температуры расплавленной смеси;
• Подогрев металла в подогревательной печи;
• Выполнение очищения первичного металла от примесей.

После проделанных процедур работнику предстоит извлечь отливки из пресс-формы, очистить ее и при помощи подогретой смазки смени рабочие части формы. Часто литейщику приходится устанавливать и проводить наладку пресс-форм, а также ремонтировать плавильные печи.

Знания технолога литейного производства

Профессионал всегда следует инструкциям, однако для того, чтобы его допустили к литью металлов, работник должен обладать следующими знаниями в указанном направлении:

• Методы и правила плавления металлов;
• Способы заливки сплавов в формы;
• Устройство и принцип работы машин и механизмов для плавки;
• Как собираются и разбираются сложные пресс-формы;
• Как состав шихты влияет на качество получаемого полуфабриката;
• Нормированные значения температуры заливки;
• Устройство приборов для измерения температуры;
• Что входит в состав смесей, которые применяются для отливки;
• Способы готовки смесей;
• Как настраивается и подготавливается к работе оборудование.

Как выучиться на технолога литейного производства

Литейное дело требует от работника знаний математики, химии, физики. Поэтому у литейщика должна постоянная присутствовать тяга к изучению точных наук, чтобы анализировать свойства металлов и их сплавов.

Деятельность технолога литейного производства нельзя назвать легкой, поэтому профессионал обладает следующими личностными качествами:

• Физическая выносливость;
• Внимательность;
• Аккуратность;
• Наглядно-образное воображение;
• Умение концентрироваться;
• Точный глазомер;
• Постоянная осторожность.

На должность литейщика принимаются люди с безупречным здоровьем и отсутствием аллергических реакций. Ведь работника предстоит трудится в помещении, где повышенная запыленность и происходят перепады высоких температур.

Чтобы выучиться на литейщика, необходимо пройти курсы обучения в высшем или среднем образовательном учреждении по одному из направлений:

• «Металлургия»;
• «Литейное производство черных и цветных металлов»;
• «Металлургия цветных металлов».

Диплом ВУЗа позволит стать главным инженером и занимать руководящую должность. Получив диплом колледжа, при условии регулярного повышения квалификации, техник может рассчитывать максимум на должность литейного цеха.

Где учатся на технолога литейного производства

Для того, чтобы работать по указанному направлению, необязательно поступать в учреждение высшего или среднего профессионального образования. Освоить новый профиль могут уже работающие специалисты в металлургической сфере посредством прохождения курсов профессиональной переподготовки.

Современная научно-технологическая академия проводит курсы профпереподготовки, в ходе которых слушатели с техническим образованием приобретают высокий уровень компетенций. Учебный процесс предусматривает изучение:

• Основных вопросов материаловедения;
• Способов механической и термической обработки металлов;
• Особенности подбора материалов для заготовок;
• Причин возникновения брака.

Наука и технологии не стоят на месте, постоянно развиваются, поэтому на протяжении всей профессиональной деятельности литейщикам каждые 5 лет следует повышать квалификацию. СНТА предлагает работникам заочно совершенствовать уровень профессиональных компетенций, обновить знания, без отрыва от основной работы.